പീലിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ലോഗിന്റെ യഥാർത്ഥ വ്യാസം അനുസരിച്ച് പീലിംഗ് മെഷീന്റെ തന്നിരിക്കുന്ന വേഗത യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ വെനീറിന്റെ ഏകീകൃത കനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.കോമൺ ബസ് ഡ്രൈവ് സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിനായി മൂന്ന് ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ യൂണിറ്റുകൾ ഉള്ളിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
1.ലോ-സ്പീഡ് സ്റ്റേറ്റിന് കീഴിൽ, ലോ-സ്പീഡ് ഹെവി കട്ടിംഗ് സമയത്ത് മോട്ടോറിന് ശക്തമായ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഔട്ട്പുട്ട് ടോർക്ക് വലുതാണ്.
2. റോട്ടറി കട്ടിംഗിന്റെ കനം വ്യത്യസ്ത വിപണികളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
3.അസ്ഥിരമായ ഗ്രിഡ് വോൾട്ടേജിന്റെ പരിതസ്ഥിതിയിൽ (ഗ്രാമീണ പ്രദേശങ്ങൾ പോലുള്ളവ) ഇതിന് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
4.ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, കമ്പോളത്തിലെ പഴയ മെഷീൻ പരിവർത്തനത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണത്തിലൂടെ ഓൾ-ഇൻ-വൺ മെഷീൻ സംയോജിത ഗില്ലറ്റിനാക്കി മാറ്റാം.
വെനീർ പീലിംഗ് സൊല്യൂഷനുള്ള ഇൻവെർട്ടർ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഹ്രസ്വമായ ആമുഖം
പ്രധാന നിയന്ത്രണ സംവിധാനം വെനീർ പീലിങ്ങിന്റെ പ്രധാന വിഭാഗമാണ്, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയ്ക്കും തത്സമയ നിയന്ത്രണത്തിനുമുള്ള പ്രധാന സംവിധാനമാണ്.PLC, AC ഡ്രൈവ് ഇൻവെർട്ടർ, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ഇന്റർഫേസ്, പൊസിഷൻ സ്റ്റോപ്പർ, എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ.എല്ലാ ഓൺ/ഓഫ് സിഗ്നലുകളും ഡാറ്റയുടെ സംഭരണവും പ്രക്ഷേപണവും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ PLC ലോജിക്കലായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഓൺലൈൻ ടൈപ്പ് സെൻസർ വഴി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഒരു പൾസ് സിഗ്നലായി ഫീഡ്റേറ്റ് PLC-ലേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു, PLC അതിന്റെ അനുബന്ധ ഔട്ട്പുട്ട് ഫ്രീക്വൻസി കണക്കാക്കി അയയ്ക്കും. ഫീഡ് ഡ്രൈവിംഗ് മോട്ടോറിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും, പീലിംഗ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ വേഗത ചലനാത്മകമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും, ഫീഡ് സ്പീഡ് നിരീക്ഷിക്കുകയും ക്ലോസ്-ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം രൂപീകരിക്കുന്നതിന് PLC- ലേക്ക് തിരികെ നൽകുകയും ഫീഡ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഫോർവേഡ്, റിവേഴ്സ് റണ്ണിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി മോഡ്ബസ് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ വഴി എസി ഇൻവെർട്ടർ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നു. പിഎൽസിയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു, പീലിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ തത്സമയ നിയന്ത്രണം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം വഴി ഫ്രീക്വൻസി പൾസ് ഇൻപുട്ട് സിഗ്നൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.